Automatisierung optimiert die Produktion von übergroßen Architekturglaselementen
„Die Qualität des von uns verarbeiteten Glases hat sich verbessert, die Effizienz ist gestiegen, und unsere Mitarbeitenden sind stolz darauf, was sie mit der neuen Anlage leisten können“, sagt Gianluca Gastaldon, Vertriebsleiter bei Zanatta Vetro.
Zanatta Vetro wurde 1972 gegründet und hat sich zu einem Premium-Glashersteller entwickelt, der sich auf übergroßes Isolierglas, wärmebehandeltes Glas und Verbundglas spezialisiert hat. Von seinem Hauptsitz in Montebelluna, Italien, etwa 60 km nordwestlich von Venedig, beliefert das Unternehmen Kunden in ganz Italien, Frankreich und sogar in den Vereinigten Staaten mit hochwertigen Architekturglaslösungen.
Im Laufe der Jahre hat das Unternehmen an zahlreichen wegweisenden Projekten mitgewirkt, darunter die Galeries Lafayette in Luxemburg, die Dior-Filiale in San Francisco und die Torre Diamante, ein 140 Meter hohes Wahrzeichen des modernen Mailands.
Neben Flexibilität und einem breiten Produktangebot steht ein Faktor im Mittelpunkt des Erfolgs von Zanatta Vetro: das Bekenntnis zur kontinuierlichen Weiterentwicklung.
Eine Vorspannanlage für hohe Leistung
Das Jahr 2025 bildete da keine Ausnahme. Im Rahmen seiner Wachstumsstrategie investierte Zanatta Vetro in einen neuen Flachglas-Vorspannanlage der Glaston Jumbo-Serie.
„Unser Ziel bei dieser Investition war es, die Qualität und die Produktionskapazität weiter zu steigern, um so neue Märkte erschließen zu können“, sagt Gianluca Gastaldon.
Im Oktober war die Anlage vollständig installiert und in Betrieb genommen worden.
Die Glaston Jumbo-Serie wurde für alle Glasformate entwickelt – von kleinen bis hin zu extrem großen – und vereint eine Reihe einzigartiger Merkmale, darunter eine fortschrittliche Heizungssteuerung und intelligente Konvektionstechnologie. Zusammen gewährleisten diese Merkmale die überragende Qualität und die makellosen Ergebnisse, die der anspruchsvolle Markt für Architekturglas erfordert.
„Wir sind besonders zufrieden mit dem geringen Verzerrungsgrad, den wir erreichen können“, bemerkt Gianluca Gastaldon.
Ein Quantensprung in Sachen Effizienz mit Autopilot
Ein wesentlicher Vorteil der neuen Vorspannanlage ist der „Glaston Autopilot“, den Zanatta Vetro bereits seit mehreren Monaten kontinuierlich einsetzt.
Der Autopilot regelt die Parameter des Vorspannprozesses automatisch und hilft dem Bedienpersonal so, unabhängig von ihrer Erfahrung gleichbleibende Ergebnisse zu erzielen. Durch die Minimierung manueller Eingriffe vereinfacht er den Betrieb, senkt den Energieverbrauch und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität über alle Schichten hinweg.
„Für uns hat Autopilot genau das geleistet, was wir erwartet hatten. In der Praxis muss das Bedienpersonal lediglich das Glas einlegen. Den Rest erledigt das System“, sagt Gianluca Gastaldon.
Seit der Inbetriebnahme hat das Unternehmen einen deutlichen Unterschied bei der täglichen Produktionsleistung festgestellt.
„Unser Betrieb läuft schneller und effizienter, und unsere Glasqualität ist durchweg hoch“, fügt er hinzu.
Stolzes Bedienpersonal, zufriedene Kunden
Die positiven Auswirkungen der Investition sind im gesamten Unternehmen – und darüber hinaus – spürbar.
„Unser Bedienpersonal sind sehr stolz auf die neue Anlage“, sagt Gianluca Gastaldon. „Außerdem haben auch unsere Kunden den Unterschied bei dem Glas bemerkt, das sie erhalten.“
Für Zanatta Vetro passt diese Produktlinie gut zur Strategie des kontinuierlichen Wachstums, das durch Effizienzsteigerungen und die Produktion im High-End-Bereich vorangetrieben wird.
„Wir würden Glaston auf jeden Fall weiterempfehlen. Es geht vor allem um Qualität und Kundenservice“, fasst Gianluca Gastaldon zusammen.