Auf der China Glass 2025 ist Glaston einmal mehr Vorreiter mit bahnbrechenden Lösungen für die Glasverarbeitung. Als ursprünglicher Innovator in der Glasverarbeitungsindustrie setzt Glaston weiterhin den Standard mit fortschrittlicher Technologie, außergewöhnlicher Zuverlässigkeit – und umfassendem Service über den gesamten Lebenszyklus der Anlagen. Entdecken Sie die neuesten bahnbrechenden Produkte, die für unübertroffene Effizienz und Präzision sorgen.

Herstellung von Isolierglas

Glaston TPS® – die flexibelste IG-Fertigung

Seit der Einführung der Glaston COMFORT TPS®-Technologie im letzten Jahr haben die COMFORT TPS®-Linien, die ausschließlich in China erhältlich sind, einen großen Erfolg erzielt. TPS® vereinfacht die Produktion von Isolierglas-Einheiten durch den Einsatz von nur einer Maschine anstelle von mehreren Komponenten. Diese Reduzierung der Komplexität führt zu schnelleren Zykluszeiten und erheblichen Energieeinsparungen.

TPS® ist eine moderne, flexible und effiziente Lösung für die Herstellung von Isolierglas-Einheiten und mehrschichtigen Solarpanelen. Durch das Aufbringen des thermoplastischen Abstandhalters direkt auf die Glasplatte entfällt bei TPS® die Notwendigkeit, verschiedene Abstandhalterprofile und Verbinder zu bevorraten. Änderungen der Abstandhalterbreite können während des Prozesses ohne Zeitverlust vorgenommen werden. TPS® wurde bereits in über 200 Produktionsstätten zur Glasverarbeitung weltweit installiert.

Glaston COMFORT’SEALER – der Einstieg in die automatische Versiegelung

Der Versiegelungsautomat COMFORT’SEALER von Glaston verwandelt die COMFORT BOX in eine vollautomatische Isolierglas-Produktionslinie. Mit der Zahnradpumpen-Dosiertechnologie bietet der COMFORT’SEALER eine hohe Materialdosiergenauigkeit, indem er die Versiegelungstiefe und -breite präzise bestimmt und die exakte Menge des benötigten Versiegelungsmaterials aufträgt.

Glas vorspannen

Die Glaston Vorspann-Technik ermöglicht die effiziente Nutzung des gesamten Ofenbetts während des Vorspann-Prozesses. Dies ist entscheidend für die Maximierung der Produktionskapazität und die Gewährleistung einer gleichbleibenden Qualität des vorgespannten Glases. Die intelligente Prozessautomatisierung von Glaston gewährleistet präzise Heiz- und Kühlzyklen. Die Glaston Roller Heat Control (RHC)-Technologie minimiert Qualitätsprobleme, die durch Wärmestörungen der Rollen verursacht werden. Die Aufrechterhaltung gleichmäßiger Walzentemperaturen trägt dazu bei, dass das Bett vollständig genutzt wird und Defekte wie das Verziehen des Glases reduziert werden.

Glaston TC Serie – energieeffiziente Produktion

Die Vorspannöfen der TC Serie nutzen das Chinook-Umluftkonvektionssystem, das den Energieverbrauch auf ein absolutes Minimum reduziert. Dies sorgt für eine schnellere Wärmeübertragung und damit für kürzere Zykluszeiten, was wiederum zu einer Senkung der Gesamtproduktionskosten führt. Durch die automatische Prozessanpassung auf der Grundlage zahlreicher Messungen minimiert Chinook den Bedienereingriff bei gleichbleibend hoher Kapazität.

Glaston RC Serie – einfache Verarbeitung für jede Glasart und -dicke

Die Glaston RC Serie bietet müheloses Vorspannen für alle Glastypen, von Duschtüren bis zu Architekturglas. Sie ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimalen Aufwand für eine reibungslose Verarbeitung. Das präzise und intelligente Heizsystem sorgt für eine tadellose Glasqualität auch bei höheren Produktionsraten. Die RC-Serie zeichnet sich durch eine hohe Betriebszeit aus und kann aufgerüstet werden, um den sich entwickelnden zukünftigen Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Sie ermöglicht außerdem eine einfache Wartung und garantiert die beste Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Support.

Verarbeitung von Mobilitätsglas

Glaston CHAMP EVO – eine Evolution in der Vorverarbeitung von Mobilitätsglas

Glaston CHAMP EVO repräsentiert die neuste Generation der CHAMP Vorverarbeitungsanlagen für Mobilitätsglas. Die Schleifmaschine zeichnet sich durch höhere Präzision, energiesparende Linearantriebe und ein frei bewegliches Glashaltesystem für kürzere Umrüstzeiten aus. Die Linie überzeugt durch leichtere und optimierte bewegliche Teile, wie z. B. die Schneidbrücke und den Schleiftisch.

Glaston MATRIX EVO – die beste Technologie für das Fahrzeugglas von morgen

Der neue automatische Biegeofen Glaston MATRIX EVO revolutioniert das Biegen von Windschutzscheiben und Schiebedächern für die Automobilindustrie. Er bietet die beste optische Qualität für Anwendungen wie ADAS, HUD und beschichtete Gläser mit komplexen Formen. MATRIX EVO ist hochgradig modular und in verschiedenen Kammergrößen und Kapazitätskonfigurationen erhältlich. Die aktive Konvektion ermöglicht eine schnellere Erwärmung, eine effizientere Wärmeübertragung und eine höhere Energieeffizienz.

Automatisierung und Upgrades

Die Automatisierungslösungen und Lifecycle-Services von Glaston tragen dazu bei, die Effizienz der Maschinen zu erhalten und die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern. Diese Upgrades stellen sicher, dass die Maschinen die Anforderungen der Industrie mit der neuesten Technologie erfüllen.

Glaston Tianjin Open House – erleben Sie Innovation aus erster Hand

Wir laden Sie ein, unsere Anlagen zu besichtigen und die Glasverarbeitungstechnologien von Glaston in Aktion zu erleben!
Termin: Donnerstag, 29. Mai 2025, Veranstaltungsort: Glaston Tianjin (80 Min. mit dem Shuttle-Bus)
Höhepunkte des Besuchs:

  • COMFORT BOX IG Linie
  • COMFORT TPS® IG Linie mit COMFORT’SEALER Demo
  • CHAMP EVO Verarbeitungslinie

Treffen Sie uns auf der China Glass 2025, Halle E1, Stand #300

Besuchen Sie die Veranstaltungsseite: Glaston @China Glass 2025