Auf der GlassBuild America 2025 präsentiert Glaston seine neuesten Innovationen in der Glasverarbeitung – mit Fokus auf intelligente Automatisierung, Energieeffizienz und Produktionsflexibilität.

Glas vorspannen

Die neue Glaston FC Series E bietet fortschrittliche Energieeffizienz und Flexibilität. Sie ist mit dem Glaston Bora Umluft-Konvektionssystem ausgestattet, das für präzises Erhitzen sorgt. Basierend auf bewährten Technologien verarbeitet sie effizient alle Glasarten und integriert modernste Automatisierung für eine zuverlässige Produktion.

Glaston Autopilot ist eine einzigartige, vollautomatische Lösung für das Vorspannen von Glas in gemischten Produktionsumgebungen. Das System passt Heiz- und Kühlparameter intelligent an Glasart, -größe und -ladung an – ganz ohne manuelle Eingaben. Diese Automatisierung reduziert Ausschuss, steigert die Produktionseffizienz und gewährleistet gleichbleibend hohe Qualität beim vorgespannten Glas.

Glas laminieren

Die ProL-Laminierungstechnologie bietet außergewöhnliche Flexibilität für gemischte Produktionen. Ihre Konvektionsheizkammer erleichtert den Wechsel zwischen verschiedenen Glasarten. Die neue Glaston ProL SPEED Edition steigert die Effizienz um bis zu 40 % – mit vollständiger Automatisierung bei Handling, Folienplatzierung und Zuschnitt. Die patentierte ProL Convection Control verbessert die Leistung bei strukturellen Laminaten wie SentryGlas®, während das ProL-Zonen-Upgrade die Infrarotheizung durch Konvektion ersetzt und den Energieverbrauch um mindestens 50 % senkt.

Isolierglas-Fertigung

Glaston ULTRA TPS® stellt eine patentierte Methode zur Herstellung von dünnen Dreifach-Isolierglaseinheiten vor – mit einer Mittelscheibe von nur 0,5 mm Dicke. Diese Einheiten entsprechen der Dicke herkömmlicher Doppelverglasungen, bieten jedoch eine überlegene Wärmedämmung – ideal für Neubauten und Sanierungen. Die Linie unterstützt auch vierfach verglaste Einheiten, die die Lichtdurchlässigkeit verbessern und gleichzeitig den Materialverbrauch senken. Der Glaston MUNTIN’MASTER automatisiert das Einsetzen von Sprossen, eliminiert manuelle Arbeitsschritte und erhöht Präzision sowie Kosteneffizienz.

Verarbeitung von Mobilitätsglas

Glaston CHAMP EVO ist die neueste Lösung für die Vorverarbeitung von Mobilitätsglas – mit hoher Präzision, energieeffizienten Antrieben und schnellen Umrüstzeiten. Der neue automatische Biegeofen Glaston MATRIX EVO liefert höchste optische Qualität für komplexe Anwendungen im Automobilbereich, wie ADAS und HUD. Sein modulares Design und das aktive Konvektionssystem verbessern die Energieeffizienz. Besonders effektiv ist die Linie bei der Verarbeitung von Borosilikatglas – einer langlebigeren und leichteren Alternative zu herkömmlichem Kalk-Natron-Glas.

Automatisierung und Upgrades

Die Glaston Batch Optimization nutzt Robotik zur Erstellung effizienter Chargenmuster und maximiert so die Ofenauslastung. Glastons Automatisierungslösungen verbinden mechanische Systeme mit Prozessintelligenz und optimieren jeden Produktionsschritt. Ein umfassendes Angebot an Upgrades und Lifecycle-Services sichert langfristige Anlagenleistung und die Einhaltung aktueller Branchenstandards.

Besuchen Sie uns am Stand #10097 und erleben Sie diese Innovationen hautnah

Event-Seite: Glaston auf der GBA 2025