Auf der VITRUM 2025 präsentiert Glaston ein umfassendes Angebot an intelligenten Technologien und integrierten Lösungen, die die Glasverarbeitung in den Bereichen Vorspannen, Laminieren, Isolieren und Mobilitätsglas neu definieren. Der Schwerpunkt liegt dabei auf Automatisierung, Energieeffizienz und höchster Produktqualität.
Vorspannen von Glas
Die neue Glaston FC Serie E Vorspannanlage kombiniert Flexibilität und Energieeffizienz mit dem Glaston Bora Konvektionssystem für präzise Erwärmung. Sie unterstützt alle Glastypen und verfügt über eine fortschrittliche Automatisierung für eine konsistente, hochwertige Produktion. Die Roller Heat Control (RHC) sorgt für gleichmäßige Walzentemperaturen und reduziert Fehler und Energieverbrauch.
Zu den weiteren neuesten Fortschritten in der Glaston-Vorspanntechnologie gehören:
- Autopilot: Die einzige vollautomatische Lösung für die gemischte Produktion, die Heizung und Kühlung je nach Glastyp, Größe und Belastung anpasst, um die Effizienz zu steigern und die Abhängigkeit vom Bediener zu beseitigen.
- Online-Spannungsberechnung: Datengesteuerte Überwachung der Härtungsergebnisse in Echtzeit für gleichbleibende Qualität und erhöhte Sicherheit.
- Abbildung der Glastemperatur: Sorgt für eine genaue Temperaturkontrolle von Low-E-Glas für eine energieeffiziente Produktion ohne Qualitätseinbußen.
- Anisotropie-Kontrolle: Senkt die Anisotropie um bis zu 50 % durch fortschrittliche Luftstrom- und Heizungssteuerung.
- Adaptive Abschreckung: Passt die Kühlzonen automatisch an die Länge der Glasladung an und reduziert so den Energieverbrauch und die CO2-Bilanz bei gleichbleibender Produktivität.
Alle oben genannten Funktionen sind auch als Upgrades erhältlich!
Glas-Laminierung
Die Glaston ProL-Laminiertechnologie bietet Flexibilität für gemischte Produktionen mit einer Konvektionsheizkammer, die den Wechsel zwischen verschiedenen Glastypen vereinfacht. Die neue ProL SPEED Edition steigert die Effizienz um bis zu 40 % durch die vollständige Automatisierung von Handhabung, Folienplatzierung und Beschnitt. Die patentierte ProL Convection Control steigert die Leistung bei Strukturlaminaten wie SentryGlas®, während das ProL-zone Upgrade die Infrarotheizung durch Konvektion ersetzt und den Energieverbrauch um mindestens 50 % reduziert.
Herstellung von Isolierglas
Glaston ULTRA TPS® ist ein patentiertes Verfahren zur Herstellung von dünnen Dreifach-Isoliergläsern mit einer mittleren Glasdicke von nur 0,5 mm. Diese Einheiten entsprechen der Dicke von Standard-Doppel-Isoliergläsern, bieten aber eine bessere thermische Leistung und sind sowohl für Neubauten als auch für Nachrüstungen ideal. Außerdem verbessern sie die Lichtdurchlässigkeit und reduzieren den Materialverbrauch. Die Linie produziert auch effizient vierfache IGUs mit dünnem Glas.
Glaston MUNTIN’MASTER automatisiert das Einsetzen der Sprossen, wodurch manuelle Schritte entfallen und die Präzision und Kosteneffizienz erhöht wird.
Mobilitätsglasverarbeitung
Glaston CHAMP EVO ist der neueste Stand der Vorverarbeitung für Mobilitätsglas und bietet hohe Präzision, energieeffiziente Antriebe und schnellere Umrüstzeiten. Glaston MATRIX EVO, ein automatischer Biegeofen, liefert höchste optische Qualität für komplexe Automobilglasanwendungen wie ADAS und HUD. Sein modularer Aufbau und sein aktives Konvektionssystem verbessern die Energieeffizienz. Die Anlage ist besonders effektiv bei der Verarbeitung von Borosilikatglas – einer haltbareren und leichteren Alternative zu herkömmlichem Kalk-Natron-Glas.
Automatisierung und Upgrades
Glaston Batch Optimization setzt Robotertechnik ein, um die effizientesten Chargenmuster zu erstellen und so die Auslastung des Ofenbetts und die Produktionskapazität zu maximieren.
Die Automatisierungslösungen von Glaston integrieren mechanische Systeme mit Prozessintelligenz und sorgen dafür, dass jeder Schritt im Arbeitsablauf optimiert wird.
Zur Unterstützung der langfristigen Leistung bietet Glaston auch ein umfassendes Portfolio an Upgrades und Lifecycle-Services. Diese helfen Ihnen, die Effizienz Ihrer Anlagen aufrechtzuerhalten, die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern und sicherzustellen, dass Ihre Produktion auf dem neuesten Stand bleibt und die Industriestandards erfüllt oder sogar übertrifft.
Treffen Sie unsere Branchenexperten am Stand Nr. D13/E12 in Halle 9. Wir können Ihnen mehr erzählen!
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