Automatische Sprossensetzstation für TPS®-Isolierglas-Einheiten optional mit Cobot
Ihre Vorteile
Hohe Automatisierung
Effiziente Sprossenmontage mit sehr hohem Automatisierungsanteil und einfacher Handhabung für das Bedienpersonal
Automatisches, berührungsloses Aufbiegen der TPS® Applikation zum Einbetten der Sprosse
Erhöhung der Produktivität durch optimale
Taktzeitanpassung an die TPS® Produktionslinie
Beeindruckende Flexibilität
Keine Ausfallzeiten durch Werkzeugwechsel bei Verarbeitung von verschiedenen Sprossenquerschnitten
Bis zu zwei horizontale und drei vertikale Sprossenenden können in einem Arbeitsschritt eingebettet werden
Maximal neun horizontale und vertikale Sprossenenden in einem sequenziellen Ablauf möglich
Einzigartige Produktqualität
Hohe Reproduzierbarkeit und präzise Ausrichtung durch automatisch positionierende Greifer
Sehr ästhetische und robuste Verbindung ohne zusätzliche Teile durch direkte Einbettung der Sprosse in den TPS® Abstandhalter
Mit Hilfe der automatischen „Embedding Technology“ wird eine ungewollte Berührung der TPS® Applikation ausgeschlossen
Ausgezeichnete Wirtschaftlichkeit
Vereinfachter Vormontageprozess durch den Entfall der Sprossen-Endstücke und deren Lagerhaltung
Kostengünstigere Verbindung zwischen Sprossen und Abstandhalter gegenüber konventionellen Rahmensystemen
Optimale Rentabilität in kürzester Zeit
MUNTIN'MASTER mit Cobot
Glaston’s MUNTIN'MASTER mit optionaler Cobot-Station ist die optimale Lösung für die automatisierte Applikation von Sprossen in TPS®-Isolierglaseinheiten
Schnelle Sprossenapplikation in TPS® Isolierglas-Einheiten
Innovative „Embedding Technology“ mit bis zu zehn Greiferwerkzeugen
Hohe Wirtschaftlichkeit durch den Entfall von Sprossen-Endstücken
Exakte Positionierung durch präzise Servoantriebe und direkte Datenkommunikation
Verarbeitung von unterschiedlichsten Sprossenquerschnitten ohne Werkzeugwechsel
Optimale Abstimmung auf die Linien-Taktzeit
Große Vielfalt an Sprossenlayouts für nahezu jede 90° Verbindung zwischen Sprosse und TPS®