Kantenbearbeitung
Schnelles und wirtschaftliches Kantensäumen in hoher Qualität
Wirtschaftliches Kantensäumen in hoher Qualität
1.
Automatisches Säumen von Rechtecken und Formen mit geraden Kanten
2.
Topfscheiben-Technologie für höchste Säumqualität bei niedrigen Betriebskosten
3.
Keine Schichtberührung von Low-E Glas
MULTI'ARRISSER
Die 3-in-1-Kantensäumlösung mit der Topfscheiben-Technologie
Gleichmäßige und ebene Säumqualität sowohl am Anfang als auch am Ende
- Beste Säumqualität durch den Einsatz von Topfscheiben.
- Im Vergleich zu profilierten Scheiben ist die Kontaktfläche zum Glas bei Topfscheiben wesentlich höher.
- Der Materialabtrag verteilt sich auf mehrere Diamanten und wird dadurch gleichmäßiger.
Höchste Säumgeschwindigkeit
- Die Topfscheiben ermöglichen eine maximale Prozessgeschwindigkeit von 60m/min (auch bei flacher Kantenbearbeitung).
- Mit dieser Geschwindigkeit ist der MULTI’ARRISSER die schnellste Einzelkopfmaschine weltweit.
Kein Werkzeugwechsel notwendig
- Es werden immer die gleichen Topfscheiben für unterschiedliche Glasdicken und unterschiedliche Funktionen verwendet.
Ein Topfscheibe für verschiedene Funktionen
- Verschiedene Glasdicken von 3 mm bis 25 mm
- Unterschiedliche Funktionen wie Rand, flache Seite, Eckenstoßen werden mit derselben Topfscheibe realisiert
- Kein Verlust von Produktionszeit im Mischbetrieb
- Nur ein Verschleißteil
- Bestes Preis-/Leistungsverhältnis des Werkzeugs durch einfachste Geometrie
Lange Lebensdauer des Säumwerkzeugs
- 5- bis 10-mal höhere Lebensdauer beim Kantensäumen von Glas als alle anderen Säumtechniken
- Höhere Produktivität durch höhere Laufzeit
- Weniger Wartungsintervalle durch geringere Stillstandszeiten
- Kostenreduzierung innerhalb von vier Jahren um ca. 70.000 EUR durch längere Lebensdauer der Werkzeuge möglich
Referenzen
Zanatta Vetro, Italien
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„Die Qualität des von uns verarbeiteten Glases hat sich verbessert, die Effizienz ist gestiegen, und unsere Mitarbeitenden sind stolz darauf, was sie mit der neuen Anlage leisten können“, sagt Gianluca Gastaldon, Vertriebsleiter bei Zanatta Vetro.
Lesen Sie mehrPremier DGU, Großbritannien
#architectural #IG #IG glass #IG unit #IGU #insulating glass #reference #VARIO
"Bei Premier DGU wollten wir Dreifach-Isolierglas-Einheiten mit unterschiedlichen Abstandhalterbreiten und -tiefen vollautomatisch herstellen. Wir sehen die Automatisierung als Schlüssel für den zukünftigen Erfolg unserer Gruppe, da sie uns eine höhere Effizienz und Qualität bringt. Genau das ermöglicht uns diese neue Glaston VARIO FLEX Isolierglas-Linie", sagt Mark Harrison, CEO der United Glass Group.
Lesen Sie mehrRiou Ocean Glass, Mauritius
#architectural #automation #flat glass tempering #glass tempering #glass tempering process #RC Series #reference #RHC
„Bei Riou Ocean Glass ist zuverlässige, leistungsstarke Ausrüstung entscheidend, um das hochwertige Glas zu liefern, das unsere Kunden erwarten“, sagt Pierre Riou, Gründer und Präsident von Riou Ocean Glass. „Die Vorspann-Anlage der Glaston RC Series gibt uns das Vertrauen, unsere ehrgeizigen Wachstums- und Qualitätsziele in der Region des Indischen Ozeans zu erreichen.“
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