Kantenbearbeitung
Schnelles und wirtschaftliches Kantensäumen in hoher Qualität
Wirtschaftliches Kantensäumen in hoher Qualität
1.
Automatisches Säumen von Rechtecken und Formen mit geraden Kanten
2.
Topfscheiben-Technologie für höchste Säumqualität bei niedrigen Betriebskosten
3.
Keine Schichtberührung von Low-E Glas
MULTI'ARRISSER
Die 3-in-1-Kantensäumlösung mit der Topfscheiben-Technologie
Gleichmäßige und ebene Säumqualität sowohl am Anfang als auch am Ende
- Beste Säumqualität durch den Einsatz von Topfscheiben.
- Im Vergleich zu profilierten Scheiben ist die Kontaktfläche zum Glas bei Topfscheiben wesentlich höher.
- Der Materialabtrag verteilt sich auf mehrere Diamanten und wird dadurch gleichmäßiger.
Höchste Säumgeschwindigkeit
- Die Topfscheiben ermöglichen eine maximale Prozessgeschwindigkeit von 60m/min (auch bei flacher Kantenbearbeitung).
- Mit dieser Geschwindigkeit ist der MULTI’ARRISSER die schnellste Einzelkopfmaschine weltweit.
Kein Werkzeugwechsel notwendig
- Es werden immer die gleichen Topfscheiben für unterschiedliche Glasdicken und unterschiedliche Funktionen verwendet.
Ein Topfscheibe für verschiedene Funktionen
- Verschiedene Glasdicken von 3 mm bis 25 mm
- Unterschiedliche Funktionen wie Rand, flache Seite, Eckenstoßen werden mit derselben Topfscheibe realisiert
- Kein Verlust von Produktionszeit im Mischbetrieb
- Nur ein Verschleißteil
- Bestes Preis-/Leistungsverhältnis des Werkzeugs durch einfachste Geometrie
Lange Lebensdauer des Säumwerkzeugs
- 5- bis 10-mal höhere Lebensdauer beim Kantensäumen von Glas als alle anderen Säumtechniken
- Höhere Produktivität durch höhere Laufzeit
- Weniger Wartungsintervalle durch geringere Stillstandszeiten
- Kostenreduzierung innerhalb von vier Jahren um ca. 70.000 EUR durch längere Lebensdauer der Werkzeuge möglich
Referenzen
Premier DGU, UK
#architectural #IG #IG glass #IG unit #IGU #insulating glass #reference #VARIO
“At Premier DGU, we wanted to produce triple-glazed units with different cavity widths and depths on a fully automated basis. We see automation as key to our group’s future success by bringing us higher efficiency and quality. That is what this new Glaston IGU line allows us to do,” says Mark Harrison, CEO of United Glass Group.
Lesen Sie mehrRiou Ocean Glass, Mauritius
#architectural #automation #flat glass tempering #glass tempering #glass tempering process #RC Series #reference #RHC
„Bei Riou Ocean Glass ist zuverlässige, leistungsstarke Ausrüstung entscheidend, um das hochwertige Glas zu liefern, das unsere Kunden erwarten“, sagt Pierre Riou, Gründer und Präsident von Riou Ocean Glass. „Die Vorspann-Anlage der Glaston RC Series gibt uns das Vertrauen, unsere ehrgeizigen Wachstums- und Qualitätsziele in der Region des Indischen Ozeans zu erreichen.“
Lesen Sie mehrUnited Plate Glass (UPG), U.S.A.
#architectural #FC Series #flat glass tempering #glass tempering #glass tempering process #reference #Upgrades #Vortex Pro
"Die Konvektion des Glaston Vortex Pro in Verbindung mit dem FC Vorspannofen von Glaston macht den Unterschied aus. Bei gemischten Chargen und unterschiedlichen Größen ist diese Kombination ein echter Volltreffer. Ohne die zusätzlichen Funktionen von Vortex Pro wären wir nicht in der Lage, alle Vorteile zu nutzen. Ich wünsche mir jetzt, dass wir sie an allen unseren Linien hätten", sagt Cory Brown, Betriebsleiter bei United Plate Glass (UPG).
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In this ninth episode of #AskGlaston flat tempering series, we explore how to optimize energy efficiency in the case of short loadings. In glass tempering, energy...
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