Jaakko-Tuote, Finnland

Referenz - Europa

„Die Entwickler arbeiten mit noch größeren Glasflächen, was mehr gehärtetes und vorgespanntes Verbundglas erfordert. Deshalb haben wir beschlossen, wagemutig in Technologie zu investieren, die es uns ermöglicht, auf Augenhöhe zu sein“, sagt Aki Harjunpää, CEO von Jaakko-Tuote aus Finnland. „Zusammen mit anderen Maschinen hilft uns die auf der FC-Technologie basierende Jumbo-Serie von Glaston dabei, uns auf höchst anspruchsvolle, erstklassige Glaskonstruktionen zu spezialisieren.“

Trotz seiner bescheidenen Anfänge in Panelia, einem wenig bekannten Dorf im Südwesten Finnlands, wurde Jaakko-Tuote Oy 1971 von Veli Harjunpää, dem Vater von Aki, gegründet. Das Unternehmen begann mit der Herstellung von laminiertem Tischglas für die Möbelindustrie und gebogenen Glaswindschutzscheiben. In den 80er Jahren stieg das Unternehmen in das Geschäft mit dem Härten von Glas ein.

Heute hat sich Jaakko-Tuote von einem kleinen Unternehmen zu einem weltbekannten Hersteller von hochwertigem Sicherheitsglas für die Bau- und Fahrzeugindustrie entwickelt, das etwa drei Viertel der Produktion ausmacht. Das Sicherheitsglas besteht aus gehärtetem Glas, Verbundglas – oder gehärtetem Verbundglas – einer Kombination aus beidem.

Im Herbst 2018 unterzeichneten sie den Vertrag für die erste Jumbo Series Vorspannlinie in Skandinavien, als sie eine sechs Meter lange Vorspannanlage benötigten.

„Glaston hatte die Flexibilität, sich zu einer schnellen Lieferung zu verpflichten“, erinnert sich Aki. „Unsere Erwartungen wurden von dieser Maschine zu 100 % erfüllt. Wir besuchten Glaston in Tampere an einem Dienstag und trafen die einfache Entscheidung, noch am selben Tag loszulegen. Einen Monat später machten wir unseren Produktionsraum für die Lieferung bereit. Die offizielle Übergabe der Maschine erfolgte Anfang 2019.“

„Wir haben seit 1986 eine ganze Menge an gehärtetem Glas hergestellt, aber diese Linie hat unsere Perspektive erweitert. Es ist eine gute Anschaffung. Sie verfügt über eine umfassende Anzahl verschiedener Funktionen zur Verbesserung der Qualität, wie z. B. die erstklassigen Chinook-Konvektions- und iLooK-Online-Qualitätsüberwachungssysteme.“

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„Die Qualität des von uns verarbeiteten Glases hat sich verbessert, die Effizienz ist gestiegen, und unsere Mitarbeitenden sind stolz darauf, was sie mit der neuen Anlage leisten können“, sagt Gianluca Gastaldon, Vertriebsleiter bei Zanatta Vetro.

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„Die beeindruckende weltweite Erfolgsbilanz von Glaston und unsere positiven Erfahrungen im Laufe der Jahre waren ausschlaggebende Gründe dafür, dass wir uns erneut für die Lösungen dieses Unternehmens entschieden haben“, sagt Takashi Shiotani, Produktionsleiter bei Hard Glass Industry.

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„Wir hatten einen klaren Bedarf an größeren vorgespannten Gläsern, die unser Netzwerk aus Zulieferern einfach nicht liefern konnte. Außerdem wollten wir die Möglichkeit haben, Gläser mit unterschiedlichen Beschichtungen zu verarbeiten und der wachsenden Nachfrage im Inland nach auffälliger, beeindruckender Glasarchitektur gerecht zu werden“, sagt Kari Lilja, Geschäftsführer von Lasiluoto.

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