Vitropor, Portugal
Referenz - Europe
Vitropor rüstet mit Glaston iControL, Roller Heat Control und Halbleiterrelais auf
„Wenn wir einen neuen Fernseher oder ein neues Möbelstück für unser Zuhause kaufen, gibt uns das ein schönes Gefühl. In ähnlicher Weise haben wir uns für die Modernisierung unseres Vorspann-Ofens entschieden, um die Arbeit für unser Team einfacher und besser zu machen, damit ihre Arbeit mehr Spaß macht“, sagt Pedro Aguilar, CEO von Vitropor.
Vor mehr als 30 Jahren wurde Vitropor von Pedro Aguilars Vater gegründet, um im Norden Portugals, etwa 10 km nördlich von Porto, Glas vorzuspannen. Trotz der großen Nachfrage nach vorgespannten Glas hatte der portugiesische Markt wenig zu bieten. Herr Aguilar besuchte die wichtigsten Messen der Glasverarbeitungsindustrie, glasstec und Vitrum, um die beste Vorspann-Maschine für sein neues Unternehmen zu finden. Tamglass (jetzt Glaston) war schon damals eine der besten.
Heute beliefert das 50 Mitarbeitende zählende Unternehmen die Märkte für Haushaltsgeräte, Automobile und Architektur. „Wir sehen uns als Nischenunternehmen, das auf mehreren Märkten mit einem breit gefächerten Portfolio vertreten ist“, erklärt Pedro Aguilar. „Wir wollen Lösungen anbieten, die unsere Kunden und Gemeinschaften inspirieren.“
„Wann immer sich uns die Möglichkeit bietet, die Qualität und Effizienz unseres Unternehmens oder die Arbeit unserer Mitarbeitenden zu verbessern, zögern wir nicht“, sagt Pedro Aguilar.
„Wir haben nicht das Budget, um alle 20 Jahre in eine neue Produktionsanlage oder -linie zu investieren“, ergänzt er. Als Glaston mit Vorschlägen für Modernisierungen an ihn herantrat, war er gerne bereit, diese vorzunehmen. Eine der Aufrüstungen vor zwei Jahren umfasste den Einbau eines Autoklaven in die ältere Laminier-Anlage.
Die jüngsten Aufrüstungen, die in zwei Phasen durchgeführt wurden, umfassten das iControL-System, das Roller Heat Control (RHC)-System und neue Halbleiterrelais für die Vorspann-Anlage.
“Nach der Aufrüstung einer Anlage kann man mit derselben Maschine immer neue Möglichkeiten finden. Es ist erstaunlich, wie viel mehr man mit einer Maschine erreichen kann!”
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„Die Qualität des von uns verarbeiteten Glases hat sich verbessert, die Effizienz ist gestiegen, und unsere Mitarbeitenden sind stolz darauf, was sie mit der neuen Anlage leisten können“, sagt Gianluca Gastaldon, Vertriebsleiter bei Zanatta Vetro.
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„Die beeindruckende weltweite Erfolgsbilanz von Glaston und unsere positiven Erfahrungen im Laufe der Jahre waren ausschlaggebende Gründe dafür, dass wir uns erneut für die Lösungen dieses Unternehmens entschieden haben“, sagt Takashi Shiotani, Produktionsleiter bei Hard Glass Industry.
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„Wir hatten einen klaren Bedarf an größeren vorgespannten Gläsern, die unser Netzwerk aus Zulieferern einfach nicht liefern konnte. Außerdem wollten wir die Möglichkeit haben, Gläser mit unterschiedlichen Beschichtungen zu verarbeiten und der wachsenden Nachfrage im Inland nach auffälliger, beeindruckender Glasarchitektur gerecht zu werden“, sagt Kari Lilja, Geschäftsführer von Lasiluoto.
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