Gebläsesteuerungs-system mit variabler Drehzahl
Drei Gründe für die Wahl des drehzahlvariablen Gebläsesteuerungssystems
1.
Energieeinsparungen durch bessere Gesamtenergieeffizienz
2.
Hervorragendes Druck-Energie-Verhältnis beim Vorspannen
3.
Höhere Produktivität bei reduzierter Umrüstzeit
Highest quenching energy efficiency
Das Upgrade des drehzahlvariablen Gebläsesteuerungssystems (S™) für Vorspannanlagen wurde entwickelt, um höchste Energieeffizienz beim Abschrecken zu gewährleisten.
Die reduzierten Energiekosten ergeben sich aus bemerkenswerten Einsparungen beim Energieverbrauch der Gebläse und dem Wegfall der Blindleistung des Gebläses bei der Belastung des elektrischen Netzes.
Das Hinzufügen des frequenzumrichter-gesteuerten Gebläsesystems ermöglicht mehr Flexibilität und Energieeffizienz beim Vorspannen aller Glasdicken. Außerdem ermöglicht es einen bemerkenswert niedrigeren Geräuschpegel der Vorspanngebläse.
Referenzen
Pilkington Automotive Finland, Finland
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“We decided to extend the lifetime of our Bystronic (now Glaston) automotive glass cutting equipment with a Glaston CNC96 upgrade kit and ensure that we can continue to get spare parts,” says Matti Säynäväjärvi, Technical Services Group Leader, Pilkington Automotive Finland Oy, Laitila plant.
Lesen Sie mehrVitropor, Portugal
#architectural #automation #flat glass laminating #flat glass tempering #glass tempering #Glasverarbeitung #iControL #laminating #ProL #reference #RHC #safety glass #tempered glass #Upgrades
“When we buy a new TV or piece of furniture for our home, it gives us good vibes – a nice feeling. In a similar way, we chose to upgrade our tempering furnace to make things easier and better for our team, so their work would be more enjoyable,” says Pedro Aguilar, Managing Director of Vitropor.
Lesen Sie mehrFLACHGLAS Wernberg, Deutschland
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Bei FLACHGLAS sorgt eine Kultur der operativen Exzellenz für kontinuierliche Modernisierungen. "Das jüngste Glaston ProL Upgrade für unsere 50 Jahre alte Laminieranlage hat uns geholfen, die Leistung zu steigern, Energie zu sparen und die Produktion auf Knopfdruck zu automatisieren", sagt Martin Geiß, Technischer Leiter bei FLACHGLAS Wernberg.
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