VACOOM’LIFTER

Die neue Handlinggeräte-Generation


Sind Sie auf der Suche nach einem Handlinggerät der neuesten Generation... Hier sind drei Gründe, warum der Glaston VACOOM'LIFTER die beste Wahl ist

1.

Erhöhte Sicherheitsstandards

2.

Bewährte, starre Lastführung

3.

Sensoren für vorausschauende Wartung der Komponenten

Handfeste Vorteile


Die neuen Glaston VACOOM'LIFTER Handlinggeräte stehen stellvertretend für eine erfolgreiche Kombination aus traditionellem Gerätebau und digitaler Transformation – also Glaston 4.0 in praktischer Anwendung.

  • Exaktes Positionieren dank stufenlos regelbarer Hubgeschwindigkeit
  • Vakuumerzeugung durch intelligente Ejektortechnologie
  • Systemzustand in Echtzeit
    • Vermeiden von Fehlfunktionen
    • Integrierte Energiesparfunktion
  • Integrierte Wägezelle schützt vor Überlast
    • Maximal mögliches Gewicht nur bei Benutzung aller Saugteller
    • Automatische Reduzierung der Traglast bei abgewählten Saugtellern
  • Sicheres Abstellen des angesaugten Transportguts durch automatisches Erkennen, dass die Last erfolgreich abgesetzt wurde
  • Vielfältige Auswertungsmöglichkeiten der Prozessund Ansaugzyklen über einen längeren Zeitraum
  • Plattformkonzept für unterschiedliche Geräteausführungen
    • Starre Lastführung
    • Einhängen in Kranhaken oder Kettenzüge

Downloads & Links

VACOOM'LIFTER Factsheet

Referenzen


Zanatta Vetro, Italien

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„Die Qualität des von uns verarbeiteten Glases hat sich verbessert, die Effizienz ist gestiegen, und unsere Mitarbeitenden sind stolz darauf, was sie mit der neuen Anlage leisten können“, sagt Gianluca Gastaldon, Vertriebsleiter bei Zanatta Vetro.

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Hard Glass Industry, Japan

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„Die beeindruckende weltweite Erfolgsbilanz von Glaston und unsere positiven Erfahrungen im Laufe der Jahre waren ausschlaggebende Gründe dafür, dass wir uns erneut für die Lösungen dieses Unternehmens entschieden haben“, sagt Takashi Shiotani, Produktionsleiter bei Hard Glass Industry.

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Lasiluoto, Finnland

#automation #autopilot #FC Series #flat glass tempering #glass tempering process #safety glass #tempered glass

„Wir hatten einen klaren Bedarf an größeren vorgespannten Gläsern, die unser Netzwerk aus Zulieferern einfach nicht liefern konnte. Außerdem wollten wir die Möglichkeit haben, Gläser mit unterschiedlichen Beschichtungen zu verarbeiten und der wachsenden Nachfrage im Inland nach auffälliger, beeindruckender Glasarchitektur gerecht zu werden“, sagt Kari Lilja, Geschäftsführer von Lasiluoto.

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