Zusammenbauen

Automatisches Zusammenbauen und Verpressen von Isolierglas-Einheiten, optional mit Gasfüllung


Dynamisches Zusammenspiel von Kraft und Präzision

1.

Automatisches Zusammenbauen und Verpressen von Isolierglas-Einheiten, optional mit Gasfüllung

2.

Verarbeitung unterschiedlicher Abmessungen und Profilbreiten in beliebiger Reihenfolge

3.

Gleichmäßige Verpressung von Zwei- und Dreifach-Isolierglas-Einheiten

Zusammenbau-, Gasfüll- und Pressautomaten


Spüren Sie das dynamische Zusammenspiel von Kraft und Präzision unserer Zusammenbau-Automaten. Sie sind in den folgenden Varianten erhältlich:

UNIT'ASSEMBLER Typ ZPG-V


Vielseitig einsetzbar

  • Nahezu unbegrenzte Möglichkeiten des Isolierglasaufbaus
  • Geeignet für Rechteck-Formate und annähernd alle Modell-Formate
  • Verarbeiten unterschiedlicher Abmessungen und Profilbreiten in beliebiger Reihenfolge
  • Gleichmäßiges Verpressen und Gasfüllen von Zwei- und Dreifach-Isolierglas-Einheiten
  • Reaktionsschneller Sensor für permanente Überwachung des Gasfüllprozesses

Option

  • Zusatzausrüstung zur Verarbeitung von 1- bis 3-seitig gestuften Rechteck- und Modell-Formaten

UNIT'ASSEMBLER Typ ZPV-TG-V


  • Ein- oder Zwei-Stufen-Verpressung für Isolierglas-Einheiten bis max. 6,00 m Länge
  • Gleichzeitiges Zusammenbauen, Gasfüllen und Verpressen von zwei Isolierglas-Einheiten
  • Geteilte Pressplatte für Tandem-Betrieb
  • Schnell-Gasfüllsystem zur Verarbeitung von Argon als Standardfüllgas
  • Leistungsfähig durch Tandembetrieb für gängige Abmessungen, größere Formate im Einzeltakt

Optionen

  • Zusatzausrüstungen zur Herstellung und zum Gasfüllen von 1- bis 4-seitig gestuften Rechteck- und Modell-Formaten
  • Zusatzausrüstung zum Gasfüllen der Isolierglas-Einheiten mit Krypton sowie Gasgemischen
  • Zusatzeinrichtung zum Gasfüllen von 3-fach-Isolierglas-Einheiten (beide SZR)
  • Zusatzeinrichtung zum Gasfüllen von Isolierglas-Einheiten mit Innensprossen (beidseitig)
  • Elektronische Überwachung für korrekten Zusammenbau der Isolierglas-Einheit
  • Einrichtung zur Verarbeitung von TPS®-Isolierglas

UNIT'ASSEMBLER Typ ZPG-R


  • Ausführung in Einzelversion
  • Zusammenbauen, Gasfüllen und Verpressen von Isolierglas-Einheiten

Optionen

  • Zusatzausrüstung zum Gasfüllen mit Krypton oder Gasgemischen
  • Zusatzeinrichtung zum Gasfüllen von 3-fach-Isolierglas-Einheiten
  • Zusammenbau/automatisches Gasfüllen von Stufen-Isolierglas-Einheiten (1- bis 3-seitig)
  • Einrichtung zur Verarbeitung von TPS®-Isolierglas

UNIT'ASSEMBLER Typ ZPG-RTG


  • Ausführung in Tandemversion
  • Gleichzeitiges Zusammenbauen, Gasfüllen und Verpressen von zwei Isolierglas-Einheiten
  • Geteilte Pressplatte für Tandem-Betrieb, Großformate im Einzeltakt

Optionen

  • Zusatzausrüstung zum Gasfüllen mit Krypton oder Gasgemischen
  • Zusatzeinrichtung zum Gasfüllen von 3-fach-Isolierglas-Einheiten
  • Zusammenbau/automatisches Gasfüllen von Stufen-Isolierglas-Einheiten (1- bis 3-seitig)
  • Einrichtung zur Verarbeitung von TPS®-Isolierglas

Referenzen


Premier DGU, UK

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“At Premier DGU, we wanted to produce triple-glazed units with different cavity widths and depths on a fully automated basis. We see automation as key to our group’s future success by bringing us higher efficiency and quality. That is what this new Glaston IGU line allows us to do,” says Mark Harrison, CEO of United Glass Group.

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Riou Ocean Glass, Mauritius

#architectural #automation #flat glass tempering #glass tempering #glass tempering process #RC Series #reference #RHC

„Bei Riou Ocean Glass ist zuverlässige, leistungsstarke Ausrüstung entscheidend, um das hochwertige Glas zu liefern, das unsere Kunden erwarten“, sagt Pierre Riou, Gründer und Präsident von Riou Ocean Glass. „Die Vorspann-Anlage der Glaston RC Series gibt uns das Vertrauen, unsere ehrgeizigen Wachstums- und Qualitätsziele in der Region des Indischen Ozeans zu erreichen.“

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FLACHGLAS Wernberg, Deutschland

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”Wir sind mit den beiden jüngsten Modernisierungsprojekten für unsere VSG-Anlagen äußerst zufrieden. Es gab erhebliche Einsparungen beim Energieverbrauch, die auch positive Auswirkungen auf die Nachhaltigkeit unseres täglichen Betriebs haben”, sagt Martin Geiß, Technischer Leiter bei FLACHGLAS Wernberg. “Viele Bedenken, die wir früher hinsichtlich Qualität, Zuverlässigkeit und Machbarkeit hatten, gehören der Vergangenheit an.”

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