FLACHGLAS Wernberg, Deutschland

„Wir sind mit den beiden jüngsten Modernisierungsprojekten für unsere VSG-Anlagen äußerst zufrieden. Es gab erhebliche Einsparungen beim Energieverbrauch, die auch positive Auswirkungen auf die Nachhaltigkeit unseres täglichen Betriebs haben“, sagt Martin Geiß, Technischer Leiter bei FLACHGLAS Wernberg.
„Viele Bedenken, die wir früher hinsichtlich Qualität, Zuverlässigkeit und Machbarkeit hatten, gehören der Vergangenheit an.“

FLACHGLAS hat an seinem Standort in Wernberg vor kurzem die zweite Laminieranlage mit einem Glaston ProL Upgrade mit patentierter Konvektionssteuerung „Convection Control“ modernisiert. Dies folgt auf die im Januar 2024 abgeschlossene Nachrüstung einer VSG-Anlage mit einem ProL Upgrade, welches erhebliche Verbesserungen beim Energieverbrauch, der Produktqualität und der Benutzerfreundlichkeit brachte.

Diese Nachrüstung ist die jüngste in einer Reihe von Initiativen zur Modernisierung der FLACHGLAS Produktionsanlagen mit diversen Glaston Upgrades.

Verbesserte Handhabung von komplexen Laminaten

Die zweite Laminieranlage verarbeitet Sandwichstrukturen bis zu einer Dicke von 100 mm sowie anspruchsvolle Spezialzwischenlagen wie SentryGlas® und Schallschutzfolien. In der traditionellen Produktion erfordern diese Produkte oft zeitaufwändige Rezepturtests oder eine teure manuelle Verpackung in Vakuumbeutel vor dem Autoklaven. Mit Convection Control können sie jedoch direkt auf der Linie einwandfrei produziert werden.

„Die Ergebnisse sind wieder beeindruckend. Dank der Konvektionssteuerung ist die Herstellung dieser Laminate ein Kinderspiel. Die Technologie macht unnötige Handarbeit überflüssig, reduziert den Folienverlust sowie den Bedarf an Zubehör und eliminiert den menschlichen Faktor als mögliche Fehlerquelle.“