ProL-Zone – Upgrade
Vollkonvektionsanlage mit Presseinheit für Laminierlinien
Möchten Sie Ihre bestehende Laminieranlage aufrüsten? Drei Gründe für die Wahl von ProL-Zone
1.
REVOLUTIONIEREN SIE LAMINIERUNG – FÜR ALLE GLASTYPEN
- Wählen Sie das Beste für Low-E-Glas und bedrucktes Glas
- Laminieren Sie flexibel alle Glasgrößen
- Rezeptfreie Prozesse & flexible Ladungen
2.
SPAREN SIE ENERGIE; RESSOURCEN - UND GELD
- Bis zu 50 % Energieeinsparungen
- Besonders einfache Prozesssteuerung
- Gleichmäßige Erwärmung verringert den Ausschuss um die Hälfte
3.
VERLÄNGERTE MASCHINEN-LEBENSDAUER
- Völlig neue Vorlaminierungseinheit
- Verfügbar für alle flachen Laminieranlagen
- Schnell und einfach zu installieren
Drücken Sie morgens auf Start, abends auf Stopp
Das Upgrade der Vollkonvektions-Laminieranlage ProL-Zone ist als schnelle und kosteneffiziente Modifikation Ihrer bestehenden Laminierlinie konzipiert. Das Upgrade ersetzt eine beschädigte oder veraltete Heizkammer.
Wir haben die Bedienung der ProL-Zone so einfach wie möglich gestaltet. Das Verfahren ist praktisch rezeptfrei. Sie brauchen nur einen Parameter einzugeben – der Rest erledigt sich von selbst. Kein Ausprobieren mehr mit dem Jonglieren mit einer Reihe von Variablen.
Das eigentliche Konzept der ProL-Zone basiert auf dem Erreichen einer Produktionskapazitätsbilanz mit Low-E und Klarglas. Die ProL-Zone verwendet die Vollkonvektionstechnologie, die nicht zwischen Glastypen oder Produktmodi unterscheidet. Das Konvektionssystem sorgt für eine extrem gleichmäßige Wärmegleichmäßigkeit, wodurch Sie eine gleichbleibend hervorragende Glasqualität und eine bis zu 100 % Kapazitätssteigerung im Vergleich zur herkömmlichen Infrarot-Heizung erhalten.
Die Vollkonvektionstechnologie von ProL-zone bietet Ihnen die bestmögliche Kontrolle über die Kammertemperatur. Dadurch wird der Wärmeverlust eliminiert, was erhebliche Einsparungen bei den Energiekosten bedeutet.
Referenzen
Hard Glass Industry, Japan
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„Die beeindruckende weltweite Erfolgsbilanz von Glaston und unsere positiven Erfahrungen im Laufe der Jahre waren ausschlaggebende Gründe dafür, dass wir uns erneut für die Lösungen dieses Unternehmens entschieden haben“, sagt Takashi Shiotani, Produktionsleiter bei Hard Glass Industry.
Lesen Sie mehrFLACHGLAS Wernberg, Deutschland
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”Wir sind mit den beiden jüngsten Modernisierungsprojekten für unsere VSG-Anlagen äußerst zufrieden. Es gab erhebliche Einsparungen beim Energieverbrauch, die auch positive Auswirkungen auf die Nachhaltigkeit unseres täglichen Betriebs haben”, sagt Martin Geiß, Technischer Leiter bei FLACHGLAS Wernberg. “Viele Bedenken, die wir früher hinsichtlich Qualität, Zuverlässigkeit und Machbarkeit hatten, gehören der Vergangenheit an.”
Lesen Sie mehrFLACHGLAS Wernberg, Deutschland
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Bei FLACHGLAS sorgt eine Kultur der operativen Exzellenz für kontinuierliche Modernisierungen. "Das jüngste Glaston ProL Upgrade für unsere 50 Jahre alte Laminieranlage hat uns geholfen, die Leistung zu steigern, Energie zu sparen und die Produktion auf Knopfdruck zu automatisieren", sagt Martin Geiß, Technischer Leiter bei FLACHGLAS Wernberg.
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