Glaston iControL – Automatisierungssystem Upgrade

Verbessern Sie Ihre Möglichkeiten in der Glasverarbeitung


Drei Gründe für die Wahl von Glastons Steuerungssystem iControL

1.

Lange Lebensdauer garantiert

  • Kontinuierliche Verfügbarkeit von OEM-Teilen, Steuersystemkarten, Komponenten und Support
  • Möglichkeit zur Aktualisierung der Maschinen, um die neuesten Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen

2.

Höhere Produktivität und Updates

  • Einstieg in neue Glasverarbeitungsbereiche, wie z.B. Low-E
  • Neuste Automatisierungsoptionen hinzufügen, wie z. B. Autopilot, Online-Spannungsberechnung und vieles mehr
  • Technische Fähigkeiten, Energieeinsparungen, Qualität, Kapazität und Wartungsfreundlichkeit hinzufügen

3.

Einfache Bedienung

  • Die benutzerspezifische Schnittstelle hilft bei der Anpassung der besten Produktionsverfahren
  • Umfangreiche Berichts- und Rezeptbibliothek mit minimierten manuellen Vorgängen
  • Fernzugriff für schnelle Fehlerbehebung

Höhere Verarbeitungsanforderungen mit iControL


Glaston iControL ist das Steuerungssystem für Glaston (Tamglass, Uniglass, Glassrobots) Vorspannanlagen. iControL ist für ältere Flachglas- und Biege-Vorspannanlagen erhältlich, um sicherzustellen, dass Sie über die erforderliche Intelligenz verfügen, um die neuesten Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen. Glaston Insight Reporting und Insight Intelligence – umfassende Berichtssysteme, die Berichte über Qualität, Energieeinsparungen und Produktion liefern – sind ebenfalls mit iControL erhältlich.

Glaston iControL Unite ist Glastons neuste einheitliche TC3-Softwareplattform für Vorspannanlagen und Optionen, die als ein einziges, vernetztes System konzipiert ist und nicht als Flickwerk aus Zusatzmodulen. Als neustes Steuerungssystem bietet iControL Unite zahlreiche neue Funktionen. Es vereint jede Glaston Vorspannanlage, jede Option und jede zukünftige Entwicklung auf einer einheitlichen Plattform, sodass Ihr Betrieb als Ganzes vorankommt.

iControL Unite ist nativ mit allen Glaston-Funktionen kompatibel – Autopilot, Glass Temperature Imaging (GTI), Online Stress Calculation (OSC), Vortex Pro, Edge Control, AutoLoad & Batch Optimizer und mehr – und bietet zudem eine modulare Anbindung an Ihr ERP-System und Maschinen von Drittanbietern.

Sobald neue Funktionen entwickelt werden, werden diese zunächst für Unite implementiert, sodass Ihre Anlage stets auf dem neuesten Stand der Glaston-Entwicklung bleibt. Ein Upgrade bedeutet den Wechsel von einer veralteten, nicht mehr unterstützten Infrastruktur zu einer modernen, sicheren und leistungsstarken Plattform – und schließt damit die Lücke zwischen dem aktuellen Stand Ihrer Anlage und den Möglichkeiten von morgen.

Referenzen


Zanatta Vetro, Italien

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„Die Qualität des von uns verarbeiteten Glases hat sich verbessert, die Effizienz ist gestiegen, und unsere Mitarbeitenden sind stolz darauf, was sie mit der neuen Anlage leisten können“, sagt Gianluca Gastaldon, Vertriebsleiter bei Zanatta Vetro.

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Hard Glass Industry, Japan

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„Die beeindruckende weltweite Erfolgsbilanz von Glaston und unsere positiven Erfahrungen im Laufe der Jahre waren ausschlaggebende Gründe dafür, dass wir uns erneut für die Lösungen dieses Unternehmens entschieden haben“, sagt Takashi Shiotani, Produktionsleiter bei Hard Glass Industry.

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Lasiluoto, Finnland

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„Wir hatten einen klaren Bedarf an größeren vorgespannten Gläsern, die unser Netzwerk aus Zulieferern einfach nicht liefern konnte. Außerdem wollten wir die Möglichkeit haben, Gläser mit unterschiedlichen Beschichtungen zu verarbeiten und der wachsenden Nachfrage im Inland nach auffälliger, beeindruckender Glasarchitektur gerecht zu werden“, sagt Kari Lilja, Geschäftsführer von Lasiluoto.

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