Verbesserte Randverpressung Upgrade
Erfüllung der OEM-Anforderungen an die Kantenverdichtung
Drei Gründe für die Wahl der verbesserten Randverpressung (IEC)
1.
Verbesserte Steuerung der Kantenverdichtung
2.
Höheres Level der Kantenverpressung
3.
Verbesserte Qualität des Endprodukts
Improved Edge Compression for Tamglass ESU type bending furnaces
Dieses Upgrade für die ESU-Biegeanlagen wurde entwickelt, um die Glaskanten-Verpressung zu verbessern. Eine bessere Kühlung in der Glühsektion ist die effizienteste Lösung, um die erforderliche Kantenverdichtung für Windschutzscheiben zu erreichen, um die Anforderungen der OEMs zu erfüllen.
Bei dem System zur verbesserten Kantenverdichtung wird die Hallenluft zu einem Luft-Luft-Wärmetauscher geleitet, der sich im Inneren der Anlage befindet. Da der Wärmetauscher über mehr Kühlfläche und Luftvolumen als bei einem Standardmodell verfügt, bietet er mehr Kühlleistung. Die größere Temperaturdifferenz zwischen dem Boden des letzten Biegeabschnitts und dem Glühabschnitt führt zu einer verbesserten Kantenverdichtung.
Referenzen
Vitropor, Portugal
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“When we buy a new TV or piece of furniture for our home, it gives us good vibes – a nice feeling. In a similar way, we chose to upgrade our tempering furnace to make things easier and better for our team, so their work would be more enjoyable,” says Pedro Aguilar, Managing Director of Vitropor.
Lesen Sie mehrFLACHGLAS Wernberg, Deutschland
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Bei FLACHGLAS sorgt eine Kultur der operativen Exzellenz für kontinuierliche Modernisierungen. "Das jüngste Glaston ProL Upgrade für unsere 50 Jahre alte Laminieranlage hat uns geholfen, die Leistung zu steigern, Energie zu sparen und die Produktion auf Knopfdruck zu automatisieren", sagt Martin Geiß, Technischer Leiter bei FLACHGLAS Wernberg.
Lesen Sie mehrLippert Components, USA
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Tim Widner at Lippert Components in the US is sharing his and his team's experiences working with the Glaston glass processing machinery. "The new equipment has been a great addition to us. We are able to one-piece flow our raw material through our line, hands-free. No humans come in contact with the glass until it is fully tempered and at the end of the process."
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