Lasiluoto entscheidet sich für die Glaston FC-Serie E mit Autopilot

Erweiterung der Kapazitäten für größere Glasformate und anspruchsvolle Beschichtungen

“Wir hatten einen klaren Bedarf an größeren vorgespannten Gläsern, die unser Netzwerk an Zulieferern einfach nicht liefern konnte. Außerdem wollten wir die Möglichkeit haben, Gläser mit unterschiedlichen Beschichtungen zu verarbeiten und der wachsenden Nachfrage im Inland nach auffälliger, beeindruckender Glasarchitektur gerecht zu werden“, sagt Kari Lilja, Geschäftsführer von Lasiluoto in Piikkiö, Finnland.

Der Ruf und das Angebot von Lasiluoto in Finnland und den Nachbarländern sind in den letzten 85 Jahren stetig gewachsen. „Wir sind ein Familienunternehmen, das von meinem Großvater gegründet wurde“, sagt Kari Lilja. Heute wird das Unternehmen in dritter Generation geführt – von Kari Lilja und seiner Schwester Marjut Jokinen.

Lasiluoto begann als traditionelle Glaserei. Als das Unternehmen später in den Bereich Isolierglas wechselte, entschied es sich für eine Isolierglas-Anlage von Lenhardt, aus der später Bystronic glass hervorging und die schließlich unter der Marke Glaston weitergeführt wurde. Seitdem verbindet Lasiluoto und Glaston eine langjährige Partnerschaft.

Im Laufe der Zeit entwickelte sich die Strategie des Unternehmens weiter, und Lasiluoto entschied sich, den Schwerpunkt auf Projekte mit ausgefalleneren Glasstrukturen und großen Fenstern zu legen. „Wir sind keine Massenfertigung mehr für Fenster im Format 1 x 1 m. Andere Unternehmen können das effizienter erledigen“, fährt Kari Lilja fort.

Umstieg auf großes vorgespanntes Glas

Etwa zehn Jahre lang überlegte Lasiluoto, wie es weitergehen sollte. Die Beschaffung genau der Produkte, die das Unternehmen seinen Kunden anbieten wollte, wurde zunehmend zu einer großen Herausforderung. Zudem fehlte dem Team die Möglichkeit, Gläser mit unterschiedlichen Beschichtungen effizient zu verarbeiten. Da beschlossen sie, dass es an der Zeit war, in ihre allererste Vorspannanlage zu investieren und diese Kompetenzen ins eigene Haus zu holen.

Kari Lilja und seine Schwester ließen sich durch ein Gespräch mit einem Vertriebsmitarbeiter von Glaston überzeugen. „Wir haben uns auch andere Wettbewerber angesehen, aber letztendlich haben wir uns für Glaston entschieden. Um ehrlich zu sein, war das für uns die einzige realistische Option. Außerdem war es sehr wichtig, auf ein finnisches Unternehmen zu setzen – und das war ein entscheidender Faktor bei dieser Investition“, sagt Kari Lilja.

„Nachdem die Entscheidung gefallen war, ging alles überraschend schnell“, fügt er hinzu. Im März 2025 installierte Lasiluoto als erstes Unternehmen in Finnland die FC-Serie E von Glaston mit Autopilot. Die Anlage ist bekannt für ihre außergewöhnliche Glasqualität und Energieeffizienz, insbesondere bei Jumbo-Formaten.

Autopilot – der entscheidende Faktor

Er fügt hinzu, dass der Glaston Autopilot der ausschlaggebende Faktor für die Investition war. „Ohne Autopilot hätten wir wahrscheinlich gar nicht investiert“, bemerkt Kari Lilja.

„Da dies unser allererster Härteofen war, verfügten wir über keinerlei internes Fachwissen im Bereich des Glas Vorspannens. Für uns war es entscheidend, auf die Unterstützung durch Autopilot zählen zu können, damit wir den Ofen sofort in Betrieb nehmen konnten, ohne sechs Monate lang durch Versuch und Irrtum lernen zu müssen“, sagt er.

Der Autopilot ist Glastons intelligente Automatisierungsfunktion, die den Bedienereingriff auf ein Minimum reduziert. Er rationalisiert die Produktion und optimiert die Ressourcen vom ersten Tag an.

Einfaches Training

Die Mitarbeitenden von Lasiluoto waren sehr zufrieden mit der reibungslosen und unkomplizierten Schulung, die sie im Juni 2025 im Glaston-Werk erhalten hatten. Im August organisierte Glaston weitere drei Tage technische Unterstützung für das Team.

„Wir haben außerdem beschlossen, die Glaston-Werke in Tampere zu besuchen, um mehr über den gesamten Vorspannprozess zu erfahren und zu lernen, wie wir die Anlage noch besser nutzen können“, sagt Kari Lilja.

Jedes Glas sieht gleich aus

Kurz nach der Inbetriebnahme der Anlage konnten bei Lasiluoto bereits erste Ergebnisse verzeichnet werden. „Der Ofen war bereits intensiv im Einsatz. Wir haben ein sehr hohes Qualitätsniveau erreicht und sogar einige neue Projekte gewonnen, für die wir uns ohne diese Investition nicht hätten bewerben können“, sagt Kari Lilja.

Er ist von der neuen Leistung beim Glas Vorspannen sehr beeindruckt. Die Beschichtungen bleiben intakt, und selbst die größten Scheiben kommen plan heraus, was für Lasiluoto äußerst wichtig ist, da sie das Glas anschließend auf ihrer Isolierglaslinie weiterverarbeiten.

„Wenn das Glas nach dem Härten nicht plan ist, lässt es sich unmöglich in Isolierglas-Einheiten verwenden“, erklärt Lilja.

„Eigentlich ist es in dieser Hinsicht ein lustiger Prozess. Man führt das Glas in die Vorspannanlage ein, und es kommt genau so wieder heraus, wie es hineingegangen ist. Und genau das will man ja. Während des Prozesses passiert nichts Sichtbares mit dem Glas“, sagt er.

Ein Blick in die Zukunft

Lasiluoto plant bereits für die Zukunft. „Die neue FC-Serie E war eigentlich nur der erste Schritt. Natürlich müssen wir realistisch bleiben und Schritt für Schritt vorangehen“, sagt Kari Lilja.

Er weist darauf hin, dass der Einsatz von Sicherheitsglas zunimmt und die Nachfrage nach größeren Scheiben mit unterschiedlichen funktionalen Eigenschaften wächst.

„Wir beobachten einen wachsenden Trend hin zu auffälligerem und eindrucksvollerem Glas in der Architektur – und zu Glas, das unseren rauen klimatischen Bedingungen im Norden standhält“, sagt er.
„Da wir nun über die beste Vorspannanlage verfügen, die automatisch die richtigen Produktionsrezepte auswählt, werden wir mehr Möglichkeiten erschließen können, um einzigartiges, übergroßes vorgespanntes Glas zu liefern.“