Glastons jüngste Entwicklung im Dienstleistungsbereich umfasst neue Upgrade-Möglichkeiten für das Vorspannen von Glas, die Isolierglasherstellung sowie die Bearbeitung von Automobil- und Displayglas.
Glaston CARE ist ein neues, modulares Konzept individueller Servicevereinbarungen, das eine breite Palette von Serviceoptionen bietet, die Ihren kundenspezifischen Anforderungen entsprechen.
Kommen Sie zu unseren Live-Demos und treffen Sie unsere Branchenexperten an Stand A40/A41 in Halle 15 – wir werden Ihnen mehr zeigen!
Jetzt, wo die Beschränkungen aufgehoben sind und wieder persönliche Veranstaltungen stattfinden, freuen wir uns, unsere Freunde aus der Glasbranche auf der glasstec 2022 wieder persönlich zu treffen.
Nachfolgend finden Sie einige unserer neuesten Entwicklungen, die wir den Besuchern der glasstec 2022 auf unserem Messestand in Halle 15, Stand Nr. A40/A41 vorstellen werden.
Vorspannen von Flachglas – mit KI und Automatisierung:
Eine unserer jüngsten Innovationen zur Automatisierung des flachen Vorspannprozesses ist die Online-Spannungsberechnung unter Verwendung gemessener Prozessdaten zur Berechnung der Temperatur- und Spannungsverteilung im Abschreckteil des Vorspannprozesses. Eine weitere Innovation ist unsere einzigartige Lösung zur Erkennung von weißem Schleier, die künstliche Intelligenz (KI) nutzt. Der Autopilot für den Vorspannprozess reduziert die Notwendigkeit von Bedienereingaben und bietet eine Prozesssteuerung ohne Parameter.
Der White Haze Scanner ist die erste KI-basierte Lösung, die eine hochwertige visuelle Anzeige von weißem Schleier auf verarbeitetem Glas liefert. Das System benachrichtigt den Benutzer sofort über ein Problem, so dass glasverarbeitende Unternehmen sofort reagieren können, wenn eine inakzeptable Trübung festgestellt wird. Dies trägt dazu bei, Abfall und Produktionswiederholungen zu minimieren – und senkt die Kosten im Laufe der Zeit.
Durch die Nutzung unserer neuesten Innovationen erzielen die Kunden eine höhere Auslastung, was zu einer höheren Energieeffizienz und Kapazität, besserer Qualität, Wiederholbarkeit und größerer Betriebssicherheit führt. Auf der Grundlage von Daten ist jede Maschine auch in der Lage, ihre eigene vorbeugende Wartung zu verwalten und bei Bedarf Ersatzteile vorzuschlagen.
Laminieren von Flachglas:
Der jüngste Trend bei der Flachlaminierung ist die zunehmende Verwendung von strukturellen Zwischenlagen. Um diese Art von Glas zu verarbeiten, hat Glaston eine neue Technologie zur Konvektionssteuerung eingeführt, die einen deutlich größeren Anwendungsbereich bietet, selbst bei komplexen Laminaten.
Auch beim Laminierprozess steht ein höherer Automatisierungsgrad auf der Tagesordnung. Mit unserem Autopiloten für den Laminierprozess lernt der Ofen, die optimale Betriebsweise zu erreichen, ohne dass das Bedienpersonal manuell Anpassungen vornehmen muss.
Isolierglas-Fertigung:
Der Glaston MULTI’ARRISSER ist eine 3-in-1-Lösung für wirtschaftliches Säumen von Glaskanten, Glasflächen und Ecken stoßen in höchster Qualität. All diese Vorteile werden durch die bewährte Glaston-Schleifscheibentechnologie erreicht, die nur ein Werkzeugteil benötigt. Mit einer maximalen Säumgeschwindigkeit von 60 m/min ist der Glaston MULTI’ARRISSER die schnellste Einkopf-Maschine weltweit.
TPS® ist nicht nur eine Maschine. Es ist eine ausgeklügelte Systemlösung für die hocheffiziente Isolierglasherstellung. Glaston ist der Erfinder dieser Technologie mit mehr als 150 installierten TPS® Fertigungslinien weltweit.
Die Produktion wird erheblich vereinfacht, da der thermoplastischen Abstandhalter direkt auf die Glastafel appliziert wird. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, verschiedene Abstandhalterprofile und Verbindungsstücke zu lagern. Die Breite des Abstandhalters kann während des Betriebs ohne Zeitverlust beliebig verändert werden. TPS® ist die flexibelste Art, Isolierglas-Einheiten, Multilayer-Gläser oder Solarpaneele herzustellen.
Glaston ACTIVE’SEALER ist das neuste Mitglied der Familie von Versiegelungsautomaten, das die bewährte Glaston Dosiertechnologie mit einem herausragenden wirtschaftlichen Vorteil verbindet. Kunden können sich auf die langjährige Erfahrung von Glaston in der automatischen Versiegelungstechnologie für Isolierglas-Einheiten verlassen.
Der ACTIVE’SEALERwurde speziell für das mittlere Marktsegment entwickelt und vervollständigt die Produktfamilie der Glaston Versiegelungsautomaten. Zusammen mit dem COMFORT’SEALER, der exklusiv für den chinesischen Markt entwickelt wurde, und dem SPEED’SEALER, dem Marktführer für Hochleistungs-Versiegelungsautomaten, ist der ACTIVE’SEALER das jüngste Produkt, um die Kundenanforderungen an die automatische Versiegelung bei Isolierglas-Anlagen rund um den Globus individuell zu bedienen.
Der Glaston CORNER’REFINER bietet eine automatische Eckenbehandlung für den SPEED’SEALER Versiegelungsautomaten. Eine wachsende Zahl von Kunden verlangt, dass die frisch versiegelten Ecken der Isolierglas-Einheiten automatisch mit einem effektiven Werkzeug behandelt werden, um das Bedienpersonal von dieser Arbeit zu entlasten.
Der neue CORNER’REFINER von Glaston wurde als schnelles und einfaches Zusatzwerkzeug konzipiert. Nach der Eckenbehandlung mit dem Spachtelsystem folgt eine befeuchtete Walze der Eckenkontur jeder Isolierglas-Einheit. Der Düsenwechsel wird dabei nicht beeinträchtigt. Auch das Entfernen des CORNER’REFINER für gestufte Einheiten funktioniert ohne Werkzeug.
Verarbeitung von Fahrzeugglas und Displayglas:
Glaston CHAMP Evo Lösungen für das Preprocessing von Fahrzeugglas ermöglichen eine höhere Effizienz bei der täglichen Produktion von Windschutzscheiben, Seitenscheiben, Heckscheiben oder Seitenscheiben. Das bedeutet eine Ausbeute von mehr als 98 %, kürzere Zykluszeiten, minimierte Stillstandszeiten dank reaktionsschneller Software und ein hervorragendes Kosten-pro-Stück-Verhältnis. Für eine noch höhere Präzision und dynamischere Bewegungen der Schleifmaschine verfügt die neue Generation CHAMP Evo über zwei optimierte Features – einen Linearantrieb anstelle der Spindel und einen Wabentisch.
Diese Modernisierung verleiht der CHAMP EVO eine bessere Kontrollierbarkeit, dynamischere Bewegungen und eine hohe Schleifkantenqualität für jede Form. Außerdem reduziert sie den Wartungsbedarf und bietet unter anderem eine noch höhere Präzision.
Das Glaston HYPERFEX Schleifsystem stellt eine Revolution im Glaskantenschleifen dar. Die neuen HYPERFEX Schleifscheiben berücksichtigen alle Aspekte der Glasvorbearbeitung für unterschiedliche Anwendungen und weisen deutlich verbesserte Leistungsparameter auf.
Der neue automatische Biegeofen Glaston Matrix EVO ist ab sofort erhältlich und revolutioniert die Art und Weise, wie Windschutzscheiben und Schiebedächer in der Automobilindustrie perfekt gebogen werden. Die Anlage wurde speziell für die anspruchsvollsten Anforderungen in der heutigen Automobilindustrie entwickelt. Sie bietet die beste optische Qualität für Anwendungen wie fortschrittliche Fahrerassistenzsysteme (ADAS), Head-up-Displays (HUD) und beschichtete Gläser in Kombination mit den komplexesten Formen.
Die Anlage eignet sich besonders gut für die heutige schnelllebige Produktion mit hohen Qualitätsanforderungen, schnellen Auftragswechseln und einem breiten Spektrum an Endproduktanforderungen.
Persönlicher Service:
Glastons jüngste Entwicklung im Dienstleistungsbereich umfasst neue Upgrade-Möglichkeiten für das Vorspannen von Glas, die Isolierglasherstellung sowie die Bearbeitung von Automobil- und Displayglas.
Glaston CARE ist ein neues, modulares Konzept individueller Servicevereinbarungen, das eine breite Palette von Serviceoptionen bietet, die Ihren kundenspezifischen Anforderungen entsprechen.
Kommen Sie zu unseren Live-Demos und treffen Sie unsere Branchenexperten an Stand A40/A41 in Halle 15 –
wir werden Ihnen mehr zeigen!
