Trocknungsmittel befüllen

Manuelles oder automatisches Trocknungsmittel-Befüllen in kürzesten Taktzeiten


Konfigurierbar. Präzise. Wirtschaftlich.

1.

Vereinfachte Logistik mit first in/first out-Verarbeitung

2.

Verarbeitung unterschiedlicher Abstandhalter-Typen

3.

Parallele Füll- und Transportprozesse

SPACER'FILLER M


Trocknungsmittel-Füllstation zur nachträglichen Befüllung

  • Bohren, Befüllen und Verschließen von zwei Rahmenschenkeln zeitgleich
  • Sensorgesteuerte Überwachung des Füllprozesses für optimalen Füllgrad
  • Trocknungsmittelzuführung über 200 l Großgebinde
  • Absaugung von überschüssigem Trocknungsmittelgranulat
  • Automatisches Verschließen der Füllöffnungen mit Butyl
  • Füllvorrichtung pneumatisch stufenlos höhenverstellbar

desiccantfiller AT


Ohne manuelle Eingriffe befüllen Sie Trocknungsmittel und erreichen kürzeste Taktzeiten durch parallele Füll- und Transportprozesse

  • Vereinfachte Logistik mit first in/first out-Verarbeitung
  • Bearbeitung von gesteckten und gebogenen Rahmen aus Aluminium-, Stahl-, Edelstahl- oder Kunststoffprofilen
  • Bewährte Füllbohrung mittig im Profilrücken
  • Paralleles Bohren und Befüllen der zwei senkrechten Rahmenschenkel
  • Sauberer, sensorüberwachter Füllvorgang durch Absaugung von überschüssigem Trocknungsmittelgranulat
  • Kugelförmiges Trocknungsmittelgranulat, Ø 0,5 bis 0,9 mm, im 200 Liter Großgebinde
  • Automatisches Verschließen der Füllöffnung mit Butyl
  • Automatische Rahmenübergabe zum FRAME’APPLICATOR
  • Verarbeitung von symmetrischen Innensprossen bis zu einer Breite von 40 mm
  • Befüllung von Modell-Formaten im manuellen Modus möglich

Optionen

  • picker – Rahmenwagen zur Zwischenlagerung von Abstandhalterrahmen an Rahmenbiege-Automaten
  • feeder – Rahmenwagen zur Zwischenlagerung und zum Transport von Abstandhalterrahmen von Rahmenbiege-Automaten zum SPACER’FILLER AT

Referenzen


Pilkington Automotive Finland, Finland

#automotive glass #automotiveindustry #CNC #CNC96 #lifecycleservices #mobility #reference #Upgrades

“We decided to extend the lifetime of our Bystronic (now Glaston) automotive glass cutting equipment with a Glaston CNC96 upgrade kit and ensure that we can continue to get spare parts,” says Matti Säynäväjärvi, Technical Services Group Leader, Pilkington Automotive Finland Oy, Laitila plant.

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Viridian Glass, Australia

#architectural #automation #COMFORT #Glasqualität #IG unit #insulating glass #reference

As building regulations require more energy-efficient glass, Viridian Glass has stepped up its game. Purchasing Glaston’s COMFORT BOX IG manufacturing line enables its Woodville plant in Adelaide to meet burgeoning demands with visibly better quality and shorter lead times. “High quality insulated glass is the future in Australia,” says, National Operational Excellence Manager, Tarun Bhatia at Viridian Glass.

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AGP, New Zealand

#architectural #automation #autopilot #digitalization #FC Series #flat glass tempering #reference

“We’re now running with the stability, reliability and consistency we aimed to achieve when we invested in Glaston’s Autopilot,” David Bunting, Managing Director of Architectural Glass Products (AGP), says.

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