Upgrade Kit – Neue Schneidwerkzeug-Modifikation


Drei Gründe für ein Upgrade

1.

VERBESSERTE PRÄZISION

  • Der tatsächliche Schneidepfad beträgt 100% gemäß des programmierten Pfades
  • Höhere Schnittgenauigkeit und präzisere Radien bei Prozessstart und -ende
  • Deutlich reduzierte Schleifzugabe für Glas
  • Reduzierte Taktzeit und erhöhte Schleifscheiben-Lebensdauer

2.

EINFACH ZU BEDIENEN

  • „Plug & Play“-Upgrade-Kit ist leicht zu installieren, minimale Ausfallzeit
  • Der Schneidpfad ist einfach zu programmieren
  • Direkte Erstellung einer „Shaping & Nesting“-Datei ohne Schritt-für-Schritt-Optimierung
  • Kein zusätzlicher Öler für Druckluft erforderlich

3.

BREITE PALETTE VON ANWENDUNGEN

  • Perfekt geeignet für Dünnglasanwendungen bis zu 0,4 mm Dicke
  • Hochpräzise Einstellbarkeit der Schnittkraft, auch für niedrigste Bereiche
  • Wiederholbare Schnittgenauigkeit von ± 0,1 mm

Verbessertes Schneidwerkzeug in Kombination mit Direktantriebs-Technologie


Sie können jetzt Ihre bestehenden Bystronic glass Schneidanlagen für Fahrzeug- und Architekturglas, die ab 1995 hergestellt wurden, mit einem neuen Schneidwerkzeug nachrüsten. Das Upgrade-Kit umfasst ein neues Schneidwerkzeug mit Direktantrieb und federloser Schneidradwelle. Das Kit ist für bestehende champ’speed Maschinen mit B&R Steuerung, champ’compact Maschinen mit CNC96 Steuerung und alle Architekturglas-Schneidanlagen mit CNC96 Steuerung erhältlich.

Ihre Vorteile:

  • Erhöht die Schneidgenauigkeit der Maschine
  • Perfekt geeignet für Dünnglasanwendungen bis zu 0,4 mm Glasdicke aufgrund der Präzision der einstellbaren Schneidkraft
  • Ein verbessertes Bruchergebnis verbessert sowohl die Schleifzeit als auch die Lebensdauer der Schleifscheibe, was zu geringeren Kosten führt

Referenzen


AGC Interpane, Deutchland

#Architekturglas #automation #Glasverarbeitung #IG unit #isolierglas #reference #technology

„Ich gehe jeden Tag mit Stolz durch unsere Isolierglas-Produktionsstätte“, sagt Daniel Bruckelt, Produktionsleiter Isolierglas bei AGC Interpane in Plattling, Deutschland. „Nicht nur, weil alles so gut organisiert und strukturiert ist, sondern auch, weil Glaston uns ein schlüssiges Konzept für unsere einzigartige Isolierglas-Produktion gegeben hat. Und genau das ermöglicht es uns, bei anspruchsvollen Projekten von Weltrang ganz vorne mit dabei zu sein.“

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Lippert Components, USA

#automation #automotive glass #biegen #CHAMP #CHF #Fahrzeugglas #glass bending #glass tempering #Matrix #reference #Sicherheitsglas

Tim Widner at Lippert Components in the US is sharing his and his team's experiences working with the Glaston glass processing machinery. "The new equipment has been a great addition to us. We are able to one-piece flow our raw material through our line, hands-free. No humans come in contact with the glass until it is fully tempered and at the end of the process."

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Press Glass Inc., U.S.A.

#automation #Glasverarbeitung #laminieren #Laminieren von Flachglas #ProL #reference #Sicherheitsglas #Upgrades

Since establishing their presence in the US through an acquisition, Poland-based Press Glass has continued its brisk growth based on the same values that make it the #1 glass fabricator in Europe and the UK. The company’s latest US investment is a Glaston ProL convection control upgrade at its Ridgeway, Virginia, plant.

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